Wat is het verschil tussen aluminium mica verwarmingsringen, keramische verwarmingsringen en aluminium gietverwarmingsringen?

Vergelijkingsdimensie

Aluminiumplaat Mica Verwarmingsringen

Keramische verwarmingsringen

Gegoten aluminium verwarmingsringen

Foto's

Verwarmingsefficiëntie

Goed. Mica heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid en de aluminiumplaat zorgt voor een uniforme warmteoverdracht; warmt sneller op dan gegoten aluminium, maar iets langzamer dan keramiek.

Uitstekend. Keramisch materiaal heeft een hoge thermische geleidbaarheid en een laag warmteverlies, waardoor een snelle temperatuurstijging en een hoge warmtebenutting mogelijk zijn.

Gematigd. De dichte structuur van gegoten aluminium leidt tot een relatief langzame warmtegeleiding; De opwarmsnelheid is langzamer dan bij de andere twee typen.

Temperatuuruniformiteit

Goed. De aluminiumplaat fungeert als een warmteverspreidende laag, waardoor lokale temperatuurverschillen worden verminderd; geschikt voor onderdelen (zoals schroeven) die een stabiele temperatuur vereisen.

Gematigd. Gemakkelijk lokale oververhitting vanwege de broosheid van keramiek (gevoelig voor kleine scheurtjes die de warmteverdeling beïnvloeden); vereist een correcte installatie om oneffenheden te voorkomen.

Uitstekend. Gegoten aluminium heeft goede warmteopslag- en warmteafvoerprestaties, waardoor een constante temperatuur over het gehele verwarmingsoppervlak wordt gehandhaafd; Ideaal voor snijkoppen met hoge uniformiteitseisen.

Bestand tegen hoge temperaturen

Gematigd. De gebruikstemperatuur op lange termijn is over het algemeen 0-350°C; mica kan bij hogere temperaturen enigszins verslechteren, wat de levensduur beïnvloedt.

Uitstekend. Bestand tegen langdurig gebruik bij 0-400°C; stabiele prestaties, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen (bijvoorbeeld T-verbindingen voor materialen met een hoge smeltindex).

Gematigd. De gebruikstemperatuur op lange termijn ligt rond de 0-300 °C; een te hoge temperatuur kan een lichte vervorming van de aluminiumstructuur veroorzaken, waardoor de verwarmingsstabiliteit afneemt.

Mechanische sterkte en duurzaamheid

Gematigd. De aluminiumplaat is flexibel maar gevoelig voor vervorming bij een botsing; mica is bros en kan barsten als het wordt blootgesteld aan sterke schokken, waardoor zorgvuldige behandeling tijdens installatie/onderhoud vereist is.

Arm. Keramiek is zeer bros en gemakkelijk te breken als het wordt geraakt of getrild; niet geschikt voor onderdelen met frequente mechanische trillingen (bijvoorbeeld schroeven tijdens bedrijf).

Uitstekend. Gegoten aluminium heeft een hoge hardheid en slagvastheid; niet gemakkelijk te vervormen of te beschadigen onder normale werkomstandigheden; langste levensduur van de drie.

Installatie & Onderhoud

Eenvoudig. Lichtgewicht en flexibel, geschikt voor gebogen oppervlakken (zoals schroefcilinders); Vervanging is eenvoudig, maar moet voorkomen dat de micalaag tijdens demontage wordt beschadigd.

Moeilijk. Bros en vereist nauwkeurige uitlijning tijdens de installatie om scheuren te voorkomen; Vervanging is omslachtig en gebroken keramische fragmenten moeten grondig worden gereinigd om te voorkomen dat de apparatuur wordt aangetast.

Gematigd. Door het zware gewicht vergt de installatie meer arbeid; de vaste structuur (vaak met montagegaten) zorgt voor een stabiele installatie; het onderhoud is eenvoudig en richt zich vooral op oppervlaktereiniging.

Kosten

Laag tot matig. Mica en aluminium zijn veel voorkomende materialen; de productiekosten zijn relatief laag, waardoor ze kosteneffectief zijn voor algemene blaasfilmmachineonderdelen.

Hoog. Zeer zuivere keramische materialen en complexe verwerkingstechnologie leiden tot hogere kosten; geschikt voor veeleisende werkomstandigheden bij hoge temperaturen.

Matig tot hoog. Gegoten aluminium vereist precisiegietprocessen; de kosten zijn hoger dan die van aluminiumplaatmica maar lager dan die van keramiek (afhankelijk van productspecificaties).

Geschikte toepassing in blaasfilmmachines

Schroefvaten (algemeen polyethyleen, polypropyleen materialen) waarbij de temperatuurvereisten niet extreem hoog zijn en kostenbeheersing nodig is.

T-verbindingen of snijkoppen voor het verwerken van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen (bijvoorbeeld PET, nylon) die een snelle verwarming en corrosiebestendigheid vereisen.

Snijkoppen (vooral voor dunnefilmproductie die strikte temperatuuruniformiteit vereist) en werkonderdelen met hoge belasting die een goede duurzaamheid vereisen.