Procedures voor de bediening van machines voor het maken van zakken.

Voorbereiding voor het opstarten

1. Controleer of er stof en andere voorwerpen rond de apparatuur aanwezig zijn en verwijder deze.

2. Voer volgens de vereisten van het productiebericht de filmrol in op het afwikkelapparaat.

3. Stel de computer in met de zaklengte en voer de relevante gegevens van het maken van de zak en het vereiste aantal van elke bundel in, pas de positie van het snijmes en het hete afdichtmes aan.

4. Schakel de stroom in en stel de temperatuur van het hete afdichtmes in volgens de vereisten.

5. Kies de patroonrand met een groot kleurverschil om de gevoeligheid van het lichte oog aan te passen, zodat het aan de vereisten kan voldoen.

Zet het aan

1. Start de hoofdmotor, laat deze op lage snelheid draaien.

2. Pas de linker en rechter klemrollen aan om de linker en rechter film uit te lijnen, en pas de voorste en achterste klemrollen aan om het patroon uit te lijnen.

3. Stel het warmteafdichtmes zo af dat het binnen het vereiste bereik van de zak wordt afgedicht.

4. Stel het snijblad af op de gewenste positie en pas de ponspositie aan de schaar aan.

5. De snelheid van de machine wordt voorlopig aangepast en de eenmaal uitgetrokken monsterzak wordt genomen voor voorlopige inspectie. Als het niet aan de gespecificeerde vereisten voldoet, wordt de één stap uitgetrokken monsterzak opnieuw genomen voor een smeltlaswaardetest.

6. Organiseer de geproduceerde zakken en selecteer de zakken met kwaliteitsgebreken (zoals vouwen, tunnel, bloembreedte, mesdraad, heatseal, vier seals, etc.) en bundel ze goed volgens de voorschriften.

7, door de inspectie van de kwaliteitscontroleur van de machine, zoals gekwalificeerde inspectie, aangebracht met een kwaliteitscertificaat, verzonden naar de bemonsteringsinspectie van de kwaliteitsinspectieruimte.

8. Observeer tijdens het productieproces op elk moment de situatie bij het maken van de zak en pas deze onmiddellijk aan als er een afwijking wordt gevonden.

Stop de machine

1. Koppel de hoofdschakelaar los en koppel vervolgens alle onderdelen van de schakelaar los.

2. Maak de machine en de locatie schoon en stuur de producten naar de algemene inspectieruimte.

3. Maak een goede staat van dienst, die nauwkeurig en schoon zal zijn.

Inpakken

1. Verpakking: het machinepersoneel sorteert de producten van dit proces, selecteert de niet-gekwalificeerde producten met kwaliteitsgebreken (zoals vouwen, tunnel, patroon, meslijn, smeltlassen, vier zegels, onvolledige patronen, enz.), bundelt de gekwalificeerde producten, en geef ze ter inspectie aan de inspecteur van de machinekwaliteit.

2, inspectie: door de machinekwaliteitsinspecteur voor kwantiteit en kwaliteitsinspectie, nadat de hoeveelheid en kwaliteit zijn gekwalificeerd, volgens de vereisten in de doos, in de paklijst; Het geselecteerde niet-conforme product wordt in de doos met de vermelding "Niet-conform" geplaatst.

3. De hoofdkwaliteitsinspecteur voert een steekproefinspectie uit van de ter inspectie aangeboden producten in overeenstemming met de gespecificeerde verhouding en verpakt ze voor opslag na het passeren van de inspectie.